A caldeira a vapor a gás GLP é uma caldeira horizontal WNS de três-passagens-fogotubulares projetada para geração estável de vapor saturado em aplicações industriais. Ele usa combustão-de GLP, transferência de calor compacta-de três passagens e controle automático do queimador para fornecer saída de vapor consistente, alta eficiência térmica e instalação flexível para aquecimento de processos e sistemas utilitários.
Parâmetros
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Modelo |
Capacidade nominal de evaporação (t/h) |
Pressão nominal de trabalho (MPa) |
Temperatura do vapor saturado (graus) |
Eficiência Térmica de Referência (%) |
Consumo de GLP (kg/h) |
Peso Máximo de Transporte (t) |
|
WNS0,5-1,0-YQ |
0.5 |
1.0 |
184 |
93–95 |
40–45 |
3–4.5 |
|
WNS1-1.0-YQ |
1 |
1.0 |
184 |
93–95 |
80–90 |
6–8 |
|
WNS2-1.0-YQ |
2 |
1.0 |
184 |
93–95 |
160–180 |
9–12 |
|
WNS3-1.25-YQ |
3 |
1.25 |
194 |
93–95 |
245–275 |
13–16 |
|
WNS4-1.25-YQ |
4 |
1.25 |
194 |
93–95 |
325–365 |
16–20 |
|
WNS6-1.6-YQ |
6 |
1.6 |
204 |
93–95 |
490–550 |
22–28 |
|
WNS8-1.6-YQ |
8 |
1.6 |
204 |
93–95 |
650–730 |
28–35 |
|
WNS10-1.6-YQ |
10 |
1.6 |
204 |
93–95 |
810–915 |
35–45 |
|
WNS12-1.6-YQ |
12 |
1.6 |
204 |
93–95 |
975–1,100 |
40–50 |
|
WNS15-1.6-YQ |
15 |
1.6 |
204 |
93–95 |
1,220–1,375 |
50–65+ |
|
WNS20-1.6-YQ |
20 |
1.6 |
204 |
93–95 |
1,625–1,830 |
65–85+ |
O consumo de referência de GLP é estimado com base na produção de vapor saturado, água de alimentação de 20 graus, valor calorífico do GLP de aproximadamente 46 MJ/kg e eficiência térmica da caldeira de 93–95%. O consumo real varia de acordo com a composição do GLP, a eficiência do queimador, a temperatura da água de alimentação, a carga operacional, a proporção de-excesso de ar e o equipamento auxiliar de recuperação-de calor. Os valores finais serão confirmados de acordo com a configuração da caldeira e do queimador selecionada.
Principais recursos
A fornalha e os tubos de fumaça formam um caminho de gás de combustão-de três passagens, aumentando a transferência de calor dentro de um corpo de caldeira horizontal compacto.
O sistema de gerenciamento e controle do queimador pode regular o disparo de acordo com a demanda de vapor, ajudando a manter a pressão estável durante cargas industriais variáveis.
A caldeira é fornecida como um vaso de pressão e sistema de combustão integrados, reduzindo os requisitos de montagem em campo em comparação com grandes sistemas de caldeiras seccionais.
Princípio de funcionamento
O GLP é fornecido ao queimador através do trem de combustível e misturado ao ar de combustão na proporção necessária. O queimador gera uma chama controlada dentro da câmara do forno, transferindo calor para a água da caldeira circundante.
O gás de combustão-de alta temperatura passa pela segunda e terceira passagens de transferência de calor-da caldeira antes de sair pela saída de combustão. O calor absorvido pela água da caldeira converte-a em vapor saturado, que é descarregado pela saída principal de vapor na pressão de trabalho especificada.
O sistema de controle monitora as principais condições operacionais, como pressão do vapor, operação do queimador e intertravamentos de segurança para regular a combustão e proteger a caldeira durante a operação.
Aplicações Típicas
Processamento de alimentos e bebidas
Fabricação farmacêutica
Processamento de têxteis e vestuário
Produção química e-relacionada a produtos químicos
Produção de papel e embalagens
Processamento de borracha e plástico
Lavanderias industriais
Aquecimento central e sistemas utilitários
Opções de personalização
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Item |
Configuração disponível |
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Capacidade de vapor |
Faixa padrão de 0,5 a 20 t/h ou projeto{2}específico do projeto |
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Pressão de Trabalho |
Faixa padrão 1,0–1,6 MPa ou conforme projeto |
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Combustível |
GLP; outros combustíveis gasosos sujeitos à configuração do queimador |
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Queimador |
Marca do queimador e configuração do controle conforme projeto |
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Trem de gás |
Configuração de pressão, válvula, filtro, regulador e segurança |
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Sistema de controle |
Controle automático padrão ou arquitetura de controle especificada |
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Sistema Elétrico |
Tensão, frequência e componentes elétricos de acordo com o destino |
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Acessórios |
Sistema de água de alimentação, tratamento de água, desaeração, economizador, chaminé e equipamentos relacionados |
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Documentação |
Desenhos técnicos, manuais, documentos de inspeção e documentação de exportação conforme necessário |
Fabricação e Controle de Qualidade
foi fundada em 2002 e opera um parque industrial de equipamentos e três bases de fabricação, com uma área total de aproximadamente 160 acres e oficinas padronizadas cobrindo aproximadamente 69.000 m².
A empresa possui mais de 500 funcionários e é especializada na fabricação de equipamentos de pressão e equipamentos de energia industrial.
Suas qualificações e certificações relatadas incluem:
- Licença de fabricação de vasos de pressão de nível A2
- Licença de projeto de vaso de pressão
- Licença de projeto de tubulação de pressão
- Licença de instalação de tubulação de pressão
- Certificação relacionada-à ASME
- Certificação CE
- Certificação de gestão de qualidade ISO 9001
- Certificação do sistema de gestão ambiental
- Certificação de tipo de produto do Centro Nacional de Testes de Baixa Temperatura
- Mais de 70 conquistas patenteadas
Para projetos de exportação, o escopo da certificação e os padrões aplicáveis devem ser verificados em relação ao modelo específico da caldeira, à classificação de pressão, ao país de destino e aos requisitos do projeto antes da compra.
Embalagem e envio
Planejamento de embalagens
Proteção contra umidade e poeira
Invólucro protetor para componentes de controle
Proteção reforçada para componentes externos vulneráveis
Marcação e identificação de pontos de elevação
Marcas de envio de acordo com os requisitos do comprador
Métodos de envio
Frete Marítimo:Adequado para remessas comerciais padrão e caldeiras de grande{0}}capacidade.
Expresso Aéreo / Frete Aéreo:Disponível para pequenos componentes, documentos ou amostras selecionados, quando aplicável.
Logística Personalizada:O transporte de caldeiras de grandes dimensões pode ser coordenado de acordo com o tamanho do navio, porto de destino, condições de elevação e requisitos de transporte local.
Perguntas frequentes
P: A caldeira pode utilizar GLP com diferentes composições de gases?
R: Sim, dentro dos limites de projeto do queimador e sistema de combustível selecionados. A composição e as condições de fornecimento do GLP devem ser fornecidas antes do pedido para que o queimador, o trem de gás e os dispositivos de segurança possam ser configurados corretamente.
P: A caldeira requer um sistema de tratamento de água separado?
R: Normalmente é necessário um sistema adequado de tratamento de água de caldeira para controlar a dureza, os sólidos dissolvidos e outros parâmetros de{0}qualidade da água. A configuração exata depende da-qualidade da água de origem, da pressão da caldeira, da taxa de recuperação de condensado e dos requisitos locais de-tratamento de água.
P: Quais informações são necessárias para uma cotação de caldeira a GLP?
R: Para uma cotação precisa, os compradores devem fornecer a capacidade de vapor necessária, pressão de trabalho, composição do GLP ou valor de aquecimento, pressão de fornecimento de GLP, temperatura da água de alimentação, especificações elétricas, local de instalação, padrões aplicáveis e destino de entrega necessário.
P: Que manutenção de rotina a caldeira requer?
R: A inspeção de rotina deve abranger componentes do queimador, válvulas de segurança, controles de-nível de água, instrumentos de pressão, trem de gás, fornalha e superfícies de-transferência de calor. Os intervalos de inspeção devem seguir o manual do equipamento e as regulamentações locais aplicáveis.
P: Há peças sobressalentes disponíveis para operação-de longo prazo?
R: Peças comuns de desgaste e reposição podem ser fornecidas de acordo com a configuração da caldeira e do queimador. Os compradores devem identificar peças sobressalentes críticas durante a aquisição para reduzir possíveis tempos de inatividade.
P: O suporte para comissionamento está disponível após a instalação?
R: Os requisitos de comissionamento podem ser fornecidos com o equipamento. Suporte técnico-no local ou remoto pode ser organizado de acordo com o escopo do projeto, condições de instalação e requisitos contratuais.
P: A caldeira pode operar com cargas variáveis de vapor?
R: Sim. O sistema de controle automático do queimador pode ajustar a potência de queima de acordo com a demanda de vapor dentro da faixa operacional projetada. Para instalações com mudanças de carga grandes ou frequentes, a configuração do controle deve ser especificada durante a fase de engenharia.
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